由河南瑞奥精心打造的果渣烘干机适用于罗汉果渣、苹果渣、梨渣、甘蔗渣、葡萄渣皮、橄榄渣皮、橘子皮等果渣和果皮,采用三层筒烘干机结构,热利用率高,烘干一吨果渣成本降低,物料接收+烘干+粉碎+产品入库+包装的工艺流程,满足用户多方位需求,烘干果渣色泽纯正,适口性好,且烘干成本低,生产效率高。

果渣烘干机工作原理

  含水率70%湿果渣通过板框压滤机脱水到50%左右,再经螺旋输送机输送到干燥滚筒内实现顺流烘干,果渣在特制的内部装置用下,不断被抄起、散落呈螺旋行进式前进,内置搅拌装置将物料充分搅拌打散破碎,物料与热气充分质热交换,水分迅速蒸发汽化,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排除滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在滚筒内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程,自动上料、自动出料,实现流水线生产。

果渣烘干机技术特点

  1、通道打散和破碎机构处理后,物料较为松散,粘性大大降低,解决了干燥过程中的粘壁现象;
  2、干燥机的前半部增加了活动蓖条式翼板扬料板的区间长度,以防物料的沾粘;
  3、扬料板在干燥机筒体内沿圆周径向高低错落布置,使物料由筒体上部向下摔落的过程中,与扬料板碰撞接触的次数增多,被扬料板破碎成小块从干燥机尾部排出。
  4、由输送机送入物料在35-40%之间易糖化糊化,粘壁,此次干燥有效避免此情况达到物料颜色和营养成份不受损害,排除干燥机进入料仓。
  5、可根据不同的物料性质(水分、灰分、粒度组成)改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分。
  6、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,降低了磨损和动力损耗。

果渣烘干机设计原则

  ①节能环保,快速高效,实现理想的烘干效果,保持系统长期稳定运行。
  ②突出经济合理,技术先进,设备成熟可靠,自动化水平高。
  ③工艺布置紧凑合理,占地面积少,土建投资省,最大限度降低投资和运行成本。